Dowolność kształtu - precyzja wykonania
Wycinanie laserowe
Maszyna Weni Solution WS3015H 2000W precyzyjnie wycina dowolne kształty w stali węglowej, nierdzewnej oraz aluminium. Dzięki zastosowaniu azotu jako gazu osłonowego, krawędzie detali pozostają idealnie czyste, gładkie i nie wymagają dodatkowego gratowania, przez co materiał jest od razu gotowy do dalszego montażu, gięcia lub lakierowania.
• Maksymalny arkusz blachy: 3000×1500 mm (5mm kompensacji)
• Dokładność pozycjonowania: do ±0,03 mm
• Cięcie gazami osłonowymi: Azot (N2) / Tlen (O2)
• Obrabiane materiały: Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium
• System załadunku: Podwójny stół wymienny (ciągłość pracy maszyny)
Złożone detale
Bez problemu wycinamy złożone kształty, napisy oraz drobne otwory, które są całkowicie nieosiągalne dla tradycyjnych maszyn oraz standardowych matryc mechanicznych.
Komputerowy Nesting
Optymalnie układamy elementy na arkuszu blachy za pomocą algorytmów komputerowych, co pozwala maksymalnie ograniczyć odpady i obniżyć koszty surowca.
Precyzyjne mikrodetale
Wyjątkowo mała średnica plamki lasera pozwala wycinać otwory mniejsze niż grubość blachy, co pozwala tworzrzyć gęste perforacje, sita oraz miniaturowe elementy.
Szybkość produkcji - matrycowa dokładność
Wykrawanie mechaniczne
Proces realizujemy na zaawansowanej prasie rewolwerowej Euromac MTX Plus, która wykonuje wykrawanie i kształtowanie blach przy użyciu zestawu stempli oraz matryc. W przeciwieństwie do cięcia laserowego technologia ta eliminuje strefę wpływu ciepła i umożliwia jednoczesne wykonywanie operacji plastycznych, takich jak gwintowanie, przetłoczenia czy żaluzje wentylacyjne. To ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji seryjnej obudów, szaf sterowniczych oraz paneli z dużą liczbą powtarzalnych otworów.
• Maksymalny format arkusza: 2500×1250 mm (bez przechwytu)
• Nacisk prasy (siła wykrawania): 300 kN (30 ton)
• System indeksacji: Pełne stacje obrotowe Autoindex 360°
• Grubość obrabianego materiału: od 0,5 mm do 5,0 mm
Seryjna ekonomia
Koszt jednostkowy drastycznie spada wraz ze wzrostem nakładu, ponieważ płacisz za błyskawiczne uderzenia mechaniczne, a nie za drogie roboczogodziny pracy lasera.
Tłoczenie i formowanie
Maszyna wykonuje operacje niedostępne dla wycinarek termicznych, takie jak formowanie przestrzennych żaluzji wentylacyjnych, przetłoczeń, gwintów oraz bezpiecznych krawędzi montażowych.
Szybkość Autoindex
Pełne sterowanie obrotowe stacji pozwala na wycinanie dowolnych geometrii pod każdym kątem bez konieczności kosztownego przezbrajania i zatrzymywania pracy maszyny.
Liniowy rozkrój – maksymalna wydajność
Cięcie gilotynowe
Szybki rozkrój arkuszy realizujemy na gilotynie hydraulicznej Boschert Gizelis CNC 2504. Sterowany numerycznie zderzak oraz automatyczny dobór szczeliny nożowej gwarantują idealnie prostą linię cięcia bez deformacji krawędzi. Proces odbywa się na zimno, dzięki czemu materiał zachowuje swoje właściwości i jest od razu gotowy do gięcia lub spawania.
• Maksymalna długość cięcia: 2500 mm
• Maksymalna grubość blachy: 4,0 mm (dla stali czarnej)
• Dokładność pozycjonowania zderzaka: do ±0,1 mm
• System docisku materiału: Hydrauliczny z nakładkami ochronnymi
Szybkie formatowanie
Sekundy decydują o odcięciu gotowego elementu, co czyni tę metodę bezkonkurencyjną cenowo przy masowym przygotowywaniu prostych pasów i formatek blachy.
Rozkrój na zimno
Proces mechaniczny nie generuje wysokich temperatur, dzięki czemu krawędzie materiału zachowują pierwotne właściwości i nie wymagają usuwania twardych tlenków
Liniowa prostoliniowość
Numeryczne sterowanie zderzaków eliminuje efekt skręcania blachy, gwarantując idealne trzymanie kątów prostych oraz pełną powtarzalność w całej serii.
